案例发布 | 静电滤槽电除尘技术典型应用案例

工艺路线

在电除尘器收尘板末端设置采用冷拔锰镍合金丝织成的微孔网状结构静电滤槽收尘装置，可有效捕集振打清灰产生的二次扬尘。

主要技术指标

颗粒物排放浓度可<5mg/m³。

技术特点

增加电除尘器有效收尘面积，有效控制振打清灰产生的二次扬尘。

适用范围

钢铁及有色等行业窑炉除尘。

案例名称

信发集团茌平信发华宇氧化铝有限公司5号1350t/d焙烧炉三电场电除尘器提效改造项目

业主单位

信发集团茌平信发华宇氧化铝有限公司

案例概况

信发集团茌平信发华宇氧化铝有限公司焙烧炉除尘器颗粒物排放浓度100mg/m³以上，改造后颗粒物排放浓度小于4mg/m³，收尘效率大于99.99%，降低颗粒物排放浓度95%以上。项目投运时间2017年11月。运行稳定，颗粒物排放浓度小于5mg/m³。

全局照片

工艺流程

在电除尘器收尘板末端设置采用冷拔锰镍合金丝织成的微孔网状结构静电滤槽收尘装置，有效捕集振打清灰产生的二次扬尘。

污染防治效果和达标情况

1350t/d焙烧炉三电场电除尘器入口颗粒物浓度约100g/m³，静电滤槽改造后，在运行维护费用不增加前提下，降低颗粒物排放浓度95%以上，收尘效率大于99.99%。第三方检测出口颗粒物排放浓度平均为3.3mg/m³。

二次污染治理情况

静电滤槽可有效控制振打清灰二次扬尘。

主要工艺运行和控制参数

收尘效率达到99.99%，出口颗粒物排放浓度小于5mg/m³。

滤槽制造

各电场后部（出气端）安装的滤槽收尘装置

投资费用

投资费用与设备大小有关，一般在200～600万元。

运行费用

提效改造后，不增加运行维护费用。

能源、资源节约和综合利用情况

利用原有电除尘器，提效改造后，在不增加体积、运行维护费用的前提下，降低颗粒物排放浓度75%～95%，造价为常规电除尘器改造造价30%，节省了改造投资和约30%以上的运行维护费用。

申报单位：武汉武安环保科技有限公司