陕西省发布含油污泥处理处置6种工艺

目前，陕西省含油污泥处理处置企业采用的主要工艺有：调质处理、热洗、热解、热氧化、焚烧及制备浮选剂。上述处理处置企业在含油污泥储存、处理处置过程中会产生废气、废水、污泥及噪声，对废气、废水及污泥需要进行相应的处理，最终剩余的废水、污泥也要有合理的去向。因此对含油污泥处理处置企业的监管环节，包括了储存、生产过程及污染处理装置、污染物去向等。

调质减量化处理工艺以减量化为主要目的，工艺过程主要是将含油污泥加热至一定温度，在搅拌下加入调质处理药剂并反应一定时间后，进入叠螺机(或离心机)进行固液分离，液体(油水混合物)与含油污泥储存池中的上层液体一并进入油水收集罐;处理后产生的污泥委托其他单位或自行处理处置。

处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存池，污泥提升泵，反应罐(池)，加热炉(导热油炉、锅炉等)，加药系统，叠螺机(或离心机)，油水混合物收集罐，油水混合物输送泵，处理后产生的污泥贮存设施。

废水自行处置后回注时，应有废水处理装置，回注水处理流程为：来水→加药混合→絮凝沉降(或气浮)→过滤→清水收集池(罐)→外输回注。废水排入外环境时，在上述处理流程基础上，还应有微生物处理系统。

废气：贮存设施的无组织排放，反应罐受热后无组织外排的含烃类物质气体，加热炉烟气等。

废水：油水、固相物质分离产生的油水混合物。

危废：废编织袋(HW49)、处理后产生的污泥(HW08)等。

废气：加热炉废气按照环评文件要求，采取相应污染治理措施达标排放。

废水：油水混合物送至油田联合站处理达标后回注(有接收协议、转移记录);自行处置时，处理达到油田回注水水质标准后部分回用，部分送至油田注水站回注。废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。

固废：含油污泥贮存设施、处理后产生的污泥贮存设施须做硬化及防渗处理，并有三防措施及围堰(墙);袋装运送的含油污泥，废编织袋委托有资质单位进行处理处置(有委托协议);处理后产生的污泥进行后续利用处置(委托处置需有接收协议及转移联单)。

风险防范：主要生产设施区域、事故池、初期雨水池须做硬化及防渗处理，设置围堰(墙)及废水导排管网，冲洗废水、初期雨水及事故废水同企业生产废水一并收集处理。

加热—三相分离工艺以回收含油污泥中的原油为主要目的，是含油污泥资源化处理的技术之一。工艺过程主要是将含油污泥加入相应处理药剂并用蒸汽(或者热水)直接(或者间接)加热至80-90℃后，再利用三相分离机进行三相分离，回收其中的油;分离出的水处理达标后部分回用其余回注;处理后产生的污泥委托其他单位或自行处理处置。

处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存设施，污泥提升泵，加药装置，反应罐，三相分离机，含油污泥贮存设施，含油废水收集罐(或者收集池)，油回收罐，加热炉(含导热油炉、锅炉等)。

废水处理后一部分回用，剩余部分自行处置回注时应有废水处理装置(处理流程同调质处理工艺);废水排入外环境时，在上述处理流程基础上，还应有微生物处理系统。

废气：贮存设施的无组织排放，反应罐受热后无组织外排的含烃类物质气体，加热炉烟气等。

废水：油、水、固相物质分离产生的含油废水。

危废：废编织袋(HW49)、处理后产生的污泥(HW08)等。

废气：加热炉废气按照环评文件要求采取相应污染治理措施达标排放。

废水：废水部分回用，剩余送至油田联合站处理达标后回注(有接收协议、转移记录);自行处置时，处理达到油田回注水水质标准后部分回用，部分送至油田注水站回注。废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。

固废：含油污泥贮存设施、处理后产生的污泥贮存设施、油回收罐区域须做硬化及防渗处理，并有三防措施及围堰(墙);袋装运送的污泥，废编织袋委托有资质单位进行处理处置(有委托协议);处理后产生的污泥进行后续利用处置(委托处置需有接收协议及转移联单)。

风险防范：主要生产设施区域、事故池、初期雨水池须做硬化及防渗处理并设置围堰(墙)及废水导排管网，冲洗废水、初期雨水及事故废水同企业生产废水一并收集处理。

热洗—三相分离工艺以回收含油污泥中的原油、降低含油污泥中的含油率为主要目的，是含油污泥资源化、无害化处理的技术之一。工艺过程主要是在反应罐加入污泥量3-4倍体积的水(含有一定浓度的表面活性剂)，再用蒸汽(或者热水)直接(或者间接)加热至80-90℃后，将含油污泥用泵提升至三相分离罐，搅拌一定时间(20-30min)后静置，回收其中的油;分离出的水处理达标后部分回用其余回注;处理后产生的污泥委托其他单位或自行处理处置。

处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存设施，提升泵，反应罐，加药系统，三相分离装置，处理后产生的污泥贮存设施，废水罐(或者收集池)，油回收罐，加热炉。

废水处理后一部分回用，剩余部分自行处置回注时，应有废水处理装置(处理流程同调质处理工艺);废水排入外环境时，在上述处理流程基础上，还应有微生物处理系统。

废气：贮存设施的无组织排放，反应罐受热后无组织外排的含烃类物质气体，加热炉烟气等。

废水：油、水、固相物质分离产生的含油废水。

危废：废编织袋(HW49)、处理后产生的污泥(HW08)等。

废气：加热炉废气按照环评文件要求采取相应污染治理措施达标排放。

废水：废水部分回用，剩余送至油田联合站处理达标后回注(有接收协议、转移记录);自行处置时，处理达到油田回注水水质标准后部分回用，部分送至油田注水站回注。废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。

固废：含油污泥贮存设施、处理后产生的污泥贮存设施、油回收罐区域须做硬化及防渗处理，并有三防措施及围堰(墙);袋装运送的含油污泥，废编织袋委托有资质单位进行处理处置(有委托协议);处理后产生的污泥进行后续利用处置(委托处置需有接收协议及转移联单)。

风险防范：主要生产设施区域、事故池、初期雨水池须做硬化及防渗处理并设置围堰(墙)及废水导排管网，冲洗废水、初期雨水及事故废水同企业生产废水一并收集处理。

调质—热解处理工艺以回收含油污泥中的原油、降低含油污泥中的含油、含水率为主要目的，是含油污泥资源化、无害化处理的技术之一。工艺过程主要是在调质处理——三相分离的基础上，含水率低于50%的含油污泥送至热解处理装置，热解产生的水、油气经冷却后回收;分离出的水处理达标后部分回用其余回注;处理后产生的污泥委托其他单位或自行处理处置。

处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存设施，泵，调质反应罐，加药系统，处理后产生的污泥贮存设施，热解系统(包括油水冷却回收系统)，废水罐(或者收集池)，油回收罐，加热炉。

废水处理后一部分回用，剩余部分自行处置回注时，应有废水处理装置(处理流程同调质处理工艺);废水排入外环境时，在上述处理流程基础上，还应有微生物处理系统。

废气：贮存设施的无组织排放，反应罐受热后无组织外排的含烃类物质气体，加热炉烟气，热解不凝气等。

废水：油,水、固相物质分离产生的含油废水，含油污泥加热产生的气相经冷却后产生的热解系统冷凝水。

危废：废编织袋(HW49)、处理后产生的污泥(HW08)等。

废气：加热炉、热解炉废气按照环评文件要求采取相应污染治理措施达标排放。

废水：废水部分回用，剩余送至油田联合站处理达标后回注(有接收协议、转移记录);自行处置时，处理达到油田回注水水质标准后部分回用，部分送至油田注水站回注。废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。

固废：含油污泥贮存设施、处理后产生的污泥贮存设施、油回收罐区须做硬化及防渗处理，并有三防措施及围堰(墙);袋装运送的含油污泥，废编织袋委托有资质单位进行处理处置(有委托协议);处理后产生的污泥进行后续利用处置(委托处置需有接收协议及转移联单)。

风险防范：主要生产设施区域、事故池、初期雨水池须做硬化及防渗处理并设置围堰(墙)及废水导排管网，冲洗废水、初期雨水及事故废水同企业生产废水一并收集处理。

制备污泥基浮选剂处理工艺以含油污泥的完全资源化为主要目的，是含油污泥资源化处理的技术之一。工艺过程主要是将含油污泥加入相应的物料后，进入研磨机进行研磨至一定粒度，进入产品储存罐，分装后作为矿物及煤等的浮选剂使用。

处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存设施，泵，调质处理罐，加药系统，研磨机，成品罐。

废气：贮存设施的无组织排放，调质罐(池)受热后外排的含烃类物质气体，加热炉烟气等。

危废：废编织袋(HW49)等。

废气：加热炉废气按照环评文件要求采取相应污染治理措施达标排放。

废水：废水处置后回用于生产;废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。

危废：废编织袋(HW49)委托有资质单位进行处理处置(有委托协议)。

风险防范：主要生产设施区域、事故池、初期雨水池须做硬化及防渗处理并设置围堰(墙)及废水导排管网，冲洗废水、初期雨水及事故废水同企业生产废水一并收集处理。

焚烧(高温热氧化)处理工艺以含油污泥无害化为主要目的，是含油污泥资源化、无害化处理的技术之一。工艺过程主要是在调质处理—三相分离的基础上，含水率低于50%的含油污泥送至焚烧(高温热氧化)处理装置，产生的气体经净化后排放;分离出的水处理达标后部分回用其余回注;处理后产生的污泥委托其他单位或自行处理处置。

处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存设施，泵，调质处理罐，加药系统，减量化含油污泥调质处理场，处理后产生的污泥贮存设施，焚烧系统，气体净化处理系统(包括二燃室、急冷、换热器、旋风除尘系统、布袋除尘系统、尾气吸收塔、循环水池等)。

废水处理后一部分回用，剩余部分自行处置回注时，应有废水处理装置(处理流程调质处理工艺);废水排入外环境时，在上述处理流程基础上，还应有微生物处理系统。

废气：贮存设施的无组织排放，焚烧(热氧化)外排的气体等。

废水：油、水、固相物质分离产生的含油废水。

危废：废编织袋(HW49)、处理后产生的污泥(HW08)等。

废气：焚烧废气按照环评文件要求采取相应污染治理措施(包括二燃室、急冷、旋风除尘系统、布袋除尘系统、尾气吸收塔等)后达标排放;加热炉废气按照环评文件要求采取相应污染治理措施达标排放。

废水：废水部分回用，剩余送至油田联合站处理达标后回注(有接收协议、转移记录);自行处置时，处理达到油田回注水水质标准后部分回用，部分送至油田注水站回注。废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。

固废：含油污泥贮存设施、油罐区域须做硬化及防渗处理，并有三防措施及围堰(墙);袋装运送的含油污泥，废编织袋委托有资质单位进行处理处置(有委托协议);处理后产生的污泥进行后续利用处置(委托处置需有接收协议及转移联单)。

风险防范：主要生产设施区域、事故池、初期雨水池须做硬化及防渗处理并设置围堰(墙)及废水导排管网，冲洗废水、初期雨水及事故废水同企业生产废水一并收集处理。

（来源：北极星环保网）

2018长江经济带危废产业绿色发展论坛”亮相2018中国国际节能环保技术装备展示交易会

四、会议议题

1、环保督查形势下危废产业发展机遇与挑战

2、清废行动2018与危废管理政策方向

3、危险废物全过程监督管理

4、固体废物属性与危险废物判别

5、含油污泥处理技术应用的探讨及展望

6、危险废物填埋、焚烧工艺流程控制

7、新危废许可证下的利薄时代

8、水泥窑协同处置新技术路线及案例分析

9、铝行业大修渣、铝灰、炭渣等危固废处理与循环利用研究

五、邀请范围

各级环境保护部门主管领导、各地危险废物监管部门领导、各相关科研院所专家学者、从事危险废物监管、生产、经营、收集、运输、处理处置、利用等从业人员。

政府职能部门：资源型城市政府负责人、发改委、工信厅、建设厅、相关协会、学会、商会、园区、基地、节能管理办公室、建设科技推广中心及工程质量监督/检测单位等；

媒体：各大相关媒体。

六、论文征集

鼓励对危废领域有深入研究的企业家、学者投稿参会，论文围绕危废无害化处置与资源化利用先进适用技术、装备及示范工程案例撰写，符合学术规范。

中国工业节能与清洁生产协会

 中国危废技术网

 

                                   2018年6月18日

展会同期活动

1.2018绿色工业发展高峰论坛
2.绿色制造示范工作经验交流会
3.工业领域重点节能技术推广会
4.绿色电机系统创新发展论坛
5.节能服务公司百强发布活动
6.绿色装备制造助推“一带一路”交流合作沙龙
7.2018水处理药剂应用技术研讨会
8.2018全国高难度工业污水废水处理技术研讨会
9.2018长江经济带危废产业绿色发展论坛暨中国国际危废市场新机遇、新技术、新装备专题研讨会    
10.2018长江经济带工业固废综合利用论坛
11.节能环保创新创业项目路演
12.2018大气污染防治技术论坛
13.土壤污染与修复技术论坛
14.城镇固废处理技术与应用论坛
15.建筑节能技术推广会
16.生物质利用技术研讨会

展会优势

1.获得国家工信部等国家部委的指导与支持；
2.权威部委领导政策解读，行业领袖与知名专家齐聚；
3.全国规模最大最具影响力，在国际上有较强的影响力；
4.专业展区覆盖节能环保、清洁生产、绿色制造全产业链；
5.行业龙头企业齐聚，展示最具创新性的先进技术装备；
6.专业化、国际化的技术交流论坛；
7.因地制宜，为工业用户提供系统的节能环保解决方案；
8.专业观众质量高，多地工业主管部门及数十家相关行业协会支持，钢铁、石化、水泥、造纸、通信等行业代表参会报名踊跃；
9.展会上交易与合作活跃，签约项目数量与签约额屡创新高；
10.国内外优秀企业同台竞技，国际化突出。

费用及优惠方案

（一）参会费用：

会员单位1800元/人     

普通参会2200元/人 

（二）参展费用：
标准展位（3M*3M=9平米）10800元/个
高级展位（3M*6M=18平米）19600元/个
室内光地（36平米起）950元/平米

联系方式

刘   夕  15201232481

杜根杰  13911619529

电  话：010-88358040-808  

邮  箱：wfcyw88@163.com